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不锈钢抛光设备(图)|全自动不锈钢抛光机|可代替30人工：

马氏体不锈钢的焊缝处理方法

　　1、马氏体型不锈钢具有强烈的淬硬倾向，焊接时热影响区容易产生粗大的马氏体组织，母材含碳量越高，淬硬倾向越大。

　　2、焊后残余应力较大，不锈钢抛光设备，极易产生冷裂纹。焊接接头中氢的含量增加会加重冷裂纹倾向。

      3、马氏体型不锈钢会产生较大的过热倾向，焊接接头中受热超过1150℃的区域，晶粒长大显著，过快或过慢的冷却都可

           能引起接头脆化。另外，不锈钢抛光，马氏体型不锈钢与铁素体型不锈钢一样也有475℃时的脆性，焊前预热和焊后热处理都必须

            注意。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子{精}机主要是处理{精}的、速度快、效率高、工作环境舒适。设备操作方便的特点、是理想的抛光前沿设备

不锈钢表面抛光方法

抛光无非是利用机械、化学或电化学的方法，全自动不锈钢抛光机，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的打磨修饰加工。

   1、机械抛光：机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，

       一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助

       工具，表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法。

   2、化学抛光：化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平

      滑面。

   3、电解抛光：电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面

      光滑。

   4、超声波抛光：将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在

        工件表面磨削抛光。

   5、流体抛光：流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方

        法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。

6、磁研磨抛光：磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工

     效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好

7、等离子抛光：利用{精}盐溶液通电、和产品之间产生物理、化学反应达到的个效果。这种方法

    效果好、效率高、且环保、可严格控制尺寸精度。

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